SWG IR用の自動リングベンディングマシン、または革新的なマシンであり、産業労働者が危険なく動作する方法を完全に変えました。優れたパフォーマンスを生み出すためのコンパクトな機能設計を備えた、最も信頼性の高いマシンで発明されたマシンです。マシンは、最大40mmの厚さの強化鋼を曲げる機能を保持しています。これは、他のマシンでは提供できないものです。このデバイスは、業界の安全性と効率性のための新しい基準を設定しており、産業の進歩と拡大の重要な原動力となっています。
多くの人がその方法についていくつかの質問をするかもしれませんSWG IRおよびまたは労働者の安全に貢献します。以下は、マシンに関するあなたの疑問をすべてクリアする最もよくある質問のいくつかです。
Q：SWG IR用の自動リングベンディングマシンとユニークな理由は何ですか？A：マシンは、高品質の構造と高性能機械がスムーズな機能と優れた結果を保証するため、ユニークです。そのコンパクトな設計により、使いやすくなり、業界の他のどのマシンよりも優れた結果が得られます。マシンには、安全機能を大幅に強化する自動システムが装備されています。
Q：SWG IRの自動リング曲げ機は、労働者の安全性にどのように貢献していますか？A：マシンは、怪我や緊張のリスクを最小限に抑える手動処理の必要性を排除します。その丸い曲げメカニズムは、刃の切断とマーキングを排除するのに役立ちます。これは、労働者に安全な労働環境を提供します。さらに、マシンの人間工学に基づいたデザインは、労働者の手の負担を軽減し、仕事関連の怪我が少なくなります。
Q：SWG IRおよびORの自動リング曲げ機の安全機能は何ですか？A：マシンには、操作中に異常またはエラーを検出するセンサーが装備されており、機械がすぐに停止します。マシンは完全に保護されているため、労働者が可動部品や高圧機械部品にさらされないようにします。
全体として、SWG IRの自動リングベンディングマシン、または労働者の安全のためのゲームチェンジャーであり、労働者の安全性を最優先にする業界に新しい基準を設定します。マシンの機能、設計、およびパフォーマンスにより、信じられないほど信頼性が高く、一貫性があり、安全であるため、労働者の安全性と幸福を優先する専門家にとって完璧なソリューションになりました。
Ningbo Kaxite Sealing Materials Co.、Ltd。は、高品質の産業機械の大手メーカーおよびサプライヤーです。当社には、産業が安全かつ効率的に運営されるのを支援する技術的に高度な幅広いマシンがあります。私たちと一緒に、あなたは最高の製品と比類のないカスタマーサポートを手に入れます。で連絡することができますkaxite@seal-china.com。
SWG IRおよびまたは：1。Lee、C.、Yoon、K.、Lee、J.、Song、S。、＆Kim、S。（2016）。補助マウントを使用した自動パイプ曲げ機の開発と、自動車の管状製品を製造するための操作。Advanced Manufacturing TechnologyのInternational Journal、82（1-4）、311-323。
2。Li、G.、Liang、C.、Cai、Y.、Liu、X.、Peng、P。、＆Wu、G。（2018）。レーザー支援自動曲げ機を使用したボールスタンプ機能を備えたステンレス鋼シートの柔軟な曲げ。International Journal of Advanced Manufacturing Technology、98（5-8）、1903-1915。
3。Ko、J.、Kim、S.、Park、C。、＆Ham、S。（2015）。低コストのCNCチューブ曲げ機の開発。Journal of Machical Science and Technology、29（11）、4637-4643。
4。Lin、G.、Liu、C.、Chen、Y。、＆Tai、T。（2013）。ラジアスの曲がりのための新しい複数パス曲げプロセス。International Journal of Advanced Manufacturing Technology、64（1-4）、203-209。
5。Kim、S。、＆Ham、S。（2018）。モデルベースのコントロールを使用したCNCパイプ曲げ機のパフォーマンス改善。International Journal of Advanced Manufacturing Technology、98（5-8）、1487-1495。
6。Park、M.、Hong、D。、およびKim、J。（2017）。 PLCを使用したパイプ曲げ機の開発。International Journal of Advanced Manufacturing Technology、92（1-4）、1363-1370。
7。Wang、P。、＆Huang、G。（2019）。薄いシートメタルのレーザー曲げのための統合モデル。International Journal of Advanced Manufacturing Technology、105（9-12）、3903-3910。
8。Gao、Y。、＆Li、L。（2016）。回転曲げプロセスの組み合わせに基づいたマルチパスアプローチを使用したレーザーチューブ曲げ。エンジニアリングの光学とレーザー、85、127-133。
9。Sun、J.、Huang、P.、Chen、M。、およびHuang、P。（2019）。レーザーの曲げ効果と角度程度の最適化による正方形のステンレス鋼のチューブの縫い。Journal of Manufacturing Processes、42、167-177。
10。Zhang、X.、Zhu、D.、Liao、W。、＆Chen、Z。（2016）。金属チューブを使用した自動曲げ機の研究。応用力学と材料、852、22-25。
